导电胶带的结构及工作原理
导电胶带主要由基体和导电粒子构成，基体一般为环氧树脂材质；导电粒子为金属球，直径在5～20μm之间，有铜、镍、银多种材质。
导电胶带的工作原理为：在温度和压力下，基体树脂固化起粘结作用，导电粒子发生形变与导体接触，完成电路的连接。对应在组件生产上，其用于焊带与电池间的电学连接
工艺参数影响与检测方法
不同于传统焊接中锡合金层同时完成电学和力学连接，导电胶带热压工艺的力学性能和电学性能分别由其组分中的基体树脂和导电粒子决定。由于导电粒子需受压变形方可达到理想导电状态，压力来源为树脂基体固化后提供的粘结力，因此，树脂基体固化后的性能是本文的实验重点。本文主要从以下3个方面对导电胶带进行性能测试和评估。
1) 环氧树脂的反应率：即树脂发生固化交联反应的程度，也就是树脂基体中已发生交联反应的官能团数目占可固化的官能团总数的百分比。通过FT-IR设备对树脂红外图谱中典型官能团对应位置的吸收峰高度变化值进行测量。
2) 拉力：使用万能拉力机进行测试，剥离角度为180°。
3) 连接电阻：采用导电胶带和焊接工艺分别将焊带连接在电池正面主栅上，使用毫欧表测试两焊带间的电阻，连接电阻可近似表征为热压工艺的电阻值减去焊接工艺的电阻值。
研究了热压温度和热压压力对导电胶带性能的影响，并得出以下结论：
1) 热压温度和热压压力会共同影响导电性能，热压温度会影响反应率，反应率与拉力呈正相关性。
2) 焊带截面形状对连接电阻影响很大，薄锡层焊带与大粒径导电粒子的导电胶带的搭配可达到较好的电学连接效果。
导电胶带主要由基体和导电粒子构成，基体一般为环氧树脂材质；导电粒子为金属球，直径在5～20μm之间，有铜、镍、银多种材质。
导电胶带的工作原理为：在温度和压力下，基体树脂固化起粘结作用，导电粒子发生形变与导体接触，完成电路的连接。对应在组件生产上，其用于焊带与电池间的电学连接
工艺参数影响与检测方法
不同于传统焊接中锡合金层同时完成电学和力学连接，导电胶带热压工艺的力学性能和电学性能分别由其组分中的基体树脂和导电粒子决定。由于导电粒子需受压变形方可达到理想导电状态，压力来源为树脂基体固化后提供的粘结力，因此，树脂基体固化后的性能是本文的实验重点。本文主要从以下3个方面对导电胶带进行性能测试和评估。
1) 环氧树脂的反应率：即树脂发生固化交联反应的程度，也就是树脂基体中已发生交联反应的官能团数目占可固化的官能团总数的百分比。通过FT-IR设备对树脂红外图谱中典型官能团对应位置的吸收峰高度变化值进行测量。
2) 拉力：使用万能拉力机进行测试，剥离角度为180°。
3) 连接电阻：采用导电胶带和焊接工艺分别将焊带连接在电池正面主栅上，使用毫欧表测试两焊带间的电阻，连接电阻可近似表征为热压工艺的电阻值减去焊接工艺的电阻值。
研究了热压温度和热压压力对导电胶带性能的影响，并得出以下结论：
1) 热压温度和热压压力会共同影响导电性能，热压温度会影响反应率，反应率与拉力呈正相关性。
2) 焊带截面形状对连接电阻影响很大，薄锡层焊带与大粒径导电粒子的导电胶带的搭配可达到较好的电学连接效果。
3) 导电胶带失效的最大影响因素是水汽，对应在导电胶带工艺上需要保证其反应率。
